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　　清洗劑一般具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性、干燥性、滲透性。環(huán)保清洗劑沸點低、粘度低、表面張力低、清洗能力強。對微孔材質(zhì)亦可輕易清洗。安全性好、無閃點、不易燃、無腐蝕、對人體健康不會產(chǎn)生危害。氣液相變化安定，可適用于蒸汽洗凈及蒸餾回收。環(huán)保性能好，不含受控物質(zhì)成份，不破壞臭氧層。
 

　　清洗劑的應(yīng)用：
 

　　1、光學(xué)鏡片等部件的表面清洗和干燥，可配合超音波清洗機使用；
 

　　2、塑料、金屬、合金、玻璃等部件表面之清洗和干燥；
 

　　3、對印制線路板的去焊清洗，能夠很好的清洗產(chǎn)品表面殘留的污染物；
 

　　4、對各種精密電機、馬達(dá)、精密儀器儀表的清洗；
 

　　5、汽車零部件的清洗，可配合超聲波清洗和噴淋清洗；
 

　　6、設(shè)備表面油污的清洗，配合工廠5S活動
 

　　7、精密鑄造的蠟?zāi)Ｇ逑?br /> 

　　8、電子玻璃清洗包括ITO玻璃、基板玻璃、LED玻璃清洗
 

　　清洗劑的技術(shù)要求：
 

　　(1)清洗污垢的速度快，溶垢*。清洗劑自身對污垢有很強的反應(yīng)、分散或溶解清除能力，在有限的工期內(nèi)，可較*地除去污垢。
 

　　(2)對清洗對象的損傷應(yīng)在生產(chǎn)許可的限度內(nèi)，對金屬可能造成的腐蝕有相應(yīng)的抑制措施，對金屬腐蝕極低。
 

　　(3)清洗綜合成本低，對設(shè)備極小的腐蝕，不用中和廢液，不造成過多的資源消耗。
 

　　(4)清洗劑對生物與環(huán)境無毒或低毒，所生成的廢氣、廢液與廢渣無污染，應(yīng)能夠被處理到符合國家相關(guān)法規(guī)的要求。
 

　　(5)清洗過程不在清洗對象表面殘留下不溶物，不產(chǎn)生新污潰，不形成新的有害于后續(xù)工序的覆蓋層，不影響產(chǎn)品的質(zhì)量。