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　　一、導(dǎo)熱油的裂化原因

　　1.熱氧化裂化

　　高溫?zé)醾鲗?dǎo)液和空氣中的氧接觸后，會(huì)氧化生成有機(jī)酸。

　　2.熱劣解裂化

　　當(dāng)金屬表面溫度達(dá)到導(dǎo)熱油較高使用溫度時(shí)，導(dǎo)熱油就會(huì)發(fā)生熱劣解，有機(jī)分子鍵斷裂，形成低分子化合物。

　　3.熱聚合劣化

　　導(dǎo)熱油的熱聚合是在加熱系統(tǒng)運(yùn)行過程中發(fā)生的，生成的高分子物質(zhì)會(huì)家具導(dǎo)熱油的劣化。

　　4.混入異物造成的劣化。

　　系統(tǒng)中混入異物有可能成為催化劑，甚至直接和導(dǎo)熱油發(fā)生反應(yīng)，改變導(dǎo)熱油的特性而影響導(dǎo)熱油正常運(yùn)行，也可催化導(dǎo)熱油分解和聚合。

　　二、預(yù)防導(dǎo)熱油的劣化

　　1保證導(dǎo)熱油質(zhì)量

　　應(yīng)選用熱穩(wěn)定性優(yōu)良的精制基礎(chǔ)油，并添加有高溫抗氧劑和抗垢劑調(diào)配的導(dǎo)熱油。高溫抗氧劑可有效延緩導(dǎo)熱油的氧化變稠；

　　2.控制導(dǎo)熱油的流速

　　導(dǎo)熱油在熱油爐中的流動(dòng)應(yīng)為穩(wěn)定狀態(tài)，并具有一定的流速。流速越慢，邊界層越厚，該處介質(zhì)溫度與主流溫度之差越大，就會(huì)造成管壁超溫，加速導(dǎo)熱油的劣化。

　　3.控制導(dǎo)熱油的溫度

　　溫度是導(dǎo)熱油發(fā)生熱氧化反應(yīng)和熱聚合反應(yīng)的重要參數(shù)。隨著溫度的升高，這兩種反應(yīng)的反應(yīng)速度會(huì)急劇増加，結(jié)焦傾向也隨之増大。對(duì)導(dǎo)熱油發(fā)生劣化影響較大的因素是加熱爐的管壁溫度。液嚴(yán)重劣化而產(chǎn)生的重質(zhì)化物混入。

　　4.安裝過慮器

　　在循環(huán)泵入口處應(yīng)裝過濾器，濾芯材料應(yīng)能濾去懸浮狀態(tài)的聚合物。

　　5.防止異物混入

　　在生產(chǎn)過程中，要防止熱交換器的內(nèi)部蛇管或套管發(fā)生破損而引起被加熱物的混入；

　　6.避免導(dǎo)熱油氧化

　　導(dǎo)熱油中應(yīng)加人適宜的抗氧添加劑，使用中盡量避免其與空氣接觸。